多功能高温导电合金灰

组成
全部用德国进口不饱和聚酯树脂、原装进口颜、填料和助剂、活性溶剂采用特殊生产工艺精制而成，配有专用BPO固化剂按100 ：2使用。
特点
高温导电合金灰为一种多功能多用途聚酯原子灰：*灰体细腻，砂眼少，涂刮性优异；*容易打磨、不粘砂纸；*在各种材质表面均有极佳的附着力（包括钢材、镀锌板、铝合金、铸铁、玻璃钢、水泥、旧漆面、冷轧板及木材等）；*填充性好、施工不留灰眼、不收缩、易于造型；*干燥时间快；*极佳的导电性（针对粉末喷涂、吸粉性能出色、均匀）；*耐高温（可耐250℃以上、不开裂、不起泡、不脱落、不变色）。
应用领域技术指标 
该产品由于施工性能优导，广泛适用于多个行业和多种基本材质，并适用于粉末喷涂或有导电性能要求的工业喷涂行业。对于凹坑、裂纹和焊缝等缺陷有良好的修复功能。满足导电性面漆和底漆的细滑要求。与平光、高光、砂纹、皱纹、垂纹、橘皮纹等粉末涂料配套使用后无不良反应。
原灰指标

	项目	技术指标	检验标准
灰组份	状态 颜色外观	无结皮、无结块、无明显颗粒 深灰色粘稠膏状体	目测 目测

涂膜性能指标

项    目	技术指标	检验标准
腻子颜色及外观   干燥条件 实干h（25℃） ≤ 稠度 cm 凝胶时间（适用期） min  ≤  附着力 kg/cm2  ≥ 柔韧性 mm  ≤ 冲击强度 kg· cm  ≥ 耐高温烘烤性	深灰色、涂刮后应平整， 无明显颗粒、无刮痕、干后无裂纹   1 8～11 4 60（锌板） 100 15 1mm不开裂、不鼓泡	目测   GB/T1728   GB/T1749  GB/T1728 GB/T5210 GB/T1748 GB/T1732 GB/T1770

（注）耐高温烘烤性：涂刮1mm厚， 250±5℃/0.5h→25℃/0.5h共循环烘烤5个周期。 
施工参考与注意事项
1.将灰组份与专用固化剂按100：2的比例调和均匀（使色泽一致），并必须在凝胶时间内用完，否则增稠成胶报废。
2.涂刮腻子前，须打磨底材；并将表面油物水份等去除。如需厚层涂刮，应分多次薄涂刮以达厚度。涂刮时应彻底刮平，挤出渗入的气泡。
3.严禁用“天那水”等油漆稀释剂来调稀原子灰，否则会出现“鼓泡”、“脱皮”、附着力严重下降等问题。
4.气温较低及湿度较高时，固化时间会延长。腻子的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户的具体要求作调整。
5.自生产之日起，有效贮存期为12个月。（超过保质期按标准检验确认，若合格仍旧可继续使用）
包装与贮存
包装规格：
    主灰：2L拉伸铁罐。  固化剂：45g塑料软管或锡箔袋包装。
贮存条件：5-35℃，密封贮存于阴凉干燥通风处。