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油漆问题
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莱格卫®氯化橡胶漆常见问题解答(一)


氯化橡胶漆

氯化橡胶漆是由天然的合成橡胶经过氯化后得到的产物,它具有很好的耐酸碱性和防水性。它可以被自身的溶剂所溶解,所以涂层的附着力很好,即使过了一两年,其重涂性仍然优秀,这也是其被广泛用于船舶涂料的原因之一。
 
莱格卫®氯化橡胶漆的种类有:氯化橡胶面漆、厚浆型氯化橡胶漆、氯化橡胶铁红底漆  >> 氯化产品中心
 

氯化橡胶漆

 

莱格卫®氯化橡胶漆的工作原理

 
氯化橡胶漆配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多,并且严格按着产品说明中的配比来调配。在大气环境中,铝的表面生成的惰性氧化铝薄膜,厚度约为0.01~0.015微米,能阻碍活性铝表面和周围介质的接触。铝及铝合金的耐蚀性完全取决于这层氧化膜的完好程度和自我修复能力。在一般环境下,钝化膜不被破坏,是耐蚀的,但是长期在户外环境下,会发生局部腐蚀。铝材的表面处理通常有电化学氧化法、化学氧化法和磷化底漆三种。
 

  • 1. 电化学氯化法是将铝板挂在阳极化槽中,环氧富锌底漆铝板接通阳极,阴极是铅版,接通电流后,由于电极的电化学反应,在铝表面生成氧化膜。氧化膜具有多孔性,与与漆膜有很好附着力。
  • 2. 化学氢化法通过化学反应在表面生成一层薄的氧化膜,不需要通电流,工艺上较为简单,成本低,生成的氧化膜较薄,厚度约在0.5~4微米。膜层具有较好的物理吸附能力,是涂漆的良好底层,与涂料的结合力比阳极化膜层要高。
  • 3. 在铝材表面涂磷化底漆,是在铝磷化的同时形成磷化膜,厚度在5~10微米,在喷涂底漆前有一定的临时防护能力。

 

莱格卫®氯化橡胶漆用在什么地方?

氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用在需要面临恶劣环境的物品上,比如船舶、水上钢结构、码头、油罐、管道、煤气罐、化工设备、厂房钢结构,也可以用在墙壁、污水池、地下甬道等混凝土结构表面上,不仅能够保护,还具有装饰作用。【请注意:氯化橡胶漆不适用于要接触苯类溶剂的环境中】
 

莱格卫®氯化橡胶漆的缺点

(1) 氯化橡胶涂料由于是热塑型涂料,在干燥的环境下130°时会分解,潮湿环境下60°时会分解,所以温度不①高于60-70°。
(2) 氯化橡胶漆不耐芳烃和某些溶剂,不能与任何溶剂接触,否则会侵蚀漆膜。
(3) 氯化橡胶涂料能耐矿物油,但长期接触动植物油和脂肪,漆膜会软化膨胀。
(4) 化学品储罐和化工设备内壁不宜使用氯化橡胶漆,化学品会侵蚀破坏漆膜。
(5) 喷砂清理到最低的sa2级,否则附着力较差。

 
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