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施工工艺
施工工艺

氯化橡胶漆施工工艺

氯化橡胶漆


氯化橡胶组成:

以氯化橡胶为漆基,加入其他合成树脂、颜料、有机溶剂等制成的系列防腐油漆。

氯化橡胶用途:

氯化橡胶底漆、中间层漆和面漆配套施工后,涂层平整光滑,附着力强,具有良好的耐水性、耐盐水性、耐碱性、耐候性。可适用于化工厂和潮湿环境下的设备、钢结构、管道、贮槽、平台、水泥建筑表面的防腐涂装。

【技术要求】

项 目 指 标
在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
细度/μm≤ 60
施工性 刷涂无障碍
干燥时间/h≤
实干
6
漆膜外观 漆膜外观正常
与下道漆的配套性 对下道漆无不良影响
遮盖力/(g/m²)≤
层间附着力 无异常
耐弯曲性/mm 6
耐盐水性(168h) 无异常
耐碱性(48h)
60°镜面光泽≥
固体含量(%)≥ 50
溶剂不溶物(%) 35以上
溶剂可溶物中氯的定性 存在氯
加速老化试验(300h)
耐候性(24个月)
 
 
【施工参考】

序 号 说 明
1 可用刷涂、滚涂、喷涂等施工方法
2 按产品说明书规定的稀释剂调节施工粘度
3 层间干燥时间不得少于产品说明书所规定的时间
 
(1) 氯化橡胶漆用于颜色保持不是很重要、磨损严重、要求无溶剂的钢材表面。氯化橡胶油漆的施工对表面处理要求较高,喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。喷砂前应采用高压淡水冲洗,去除表面的盐份和可溶性盐。表面粗糙度推荐为最小100微米-150微米,相当于ISO 标准粗糙度G级。喷砂处理后,表面应用高压风进行表面清洁,去除表面的砂粒和灰尘。施工温度要求应在10度以上,保证施工和固化得以正常进行。油漆本身的温度最好高于15度而低25度。施工环境应干燥洁净,相对湿度不超过85%。

(2) 氯化橡胶漆施工方法,多种施工方法,但刷涂,喷涂,滚涂涂装,最优,不宜采用静电和电泳涂装方法。前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。空气喷涂、刷涂或滚涂。施工技巧,干燥较快,温度高,加入高沸点和芳烃溶剂,实干时间较长,高压无空气喷涂可得较高膜厚。

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