无机富锌底漆由硅酸乙酯、锌粉、助剂和溶剂组成，双组份包括主漆和固化剂，具有较高的锌粉含量，阴极保护特性优异，根据电化学原理对钢铁进行强效的保护。有多种特性，耐盐雾、耐溶剂、耐500度高温、阴极保护防腐等。采用无机富锌底漆处理的底材，固化后的涂膜与钢材的附着力强，与高性能涂料相配合，涂层寿命可以在20年以上。这是目前桥梁、建筑、钢结构采用最多的重防腐底漆系统，在重防腐领域和腐蚀环境比较恶劣的地区使用广泛。
施工方面，喷砂前进行钢结构处理是很有必要的，包括焊缝的打磨光顺、咬边气孔的补焊打磨、飞溅的铲除打磨、锐边的倒角等。
为保持锌粉和钢材表面有很好的接触，需要对钢构表面进行喷砂处理到Sa 2.5要求，粗糙度达到Rugotest No. 3, min. BN 10a, Keane-Tator 表面比较样本，G/S miri 3. 0 或者 ISO/DIS 8503-1 粗中级（G)。如果粗糙度低而不足，会影响附着力、增加涂膜龟裂的可能性。可以使用钢砂、硅酸铝等无油、无水、无污物的优质磨料。钢砂粒度为0.2〜1.2mm，硅酸铝为0.4〜1. 8mm能产生较好的表面粗糙度效果，喷枪口压力要求6〜7bar (85-100psi)。喷砂结束后，立即进行真空吸尘清洁。
无机富锌底漆的固化要依靠相对湿度和温度。在20°C (68°F)和RH（相对空气湿度） 65%〜75%时，固化约需要2天。漆膜厚度通常为60〜80μm就足够。在桥梁用钢结构防锈系统中，涂膜厚度通常设计为80μm。
在无机富锌底漆固化后，表面清洁干净， 没有油污、锌盐等，薄涂一层，涂膜厚度为25〜30μm，这样可以迫使富锌涂料表面孔隙中的空气逸出。环氧封闭漆即是专用于无机富锌底漆的封闭使用，具有附着力强、干燥迅速、施工简便等优势，该漆还可用于金属热喷涂，如热喷锌、热喷铝作为封闭涂料使用。
无机富锌底漆还具有良好的防锈性能，分为物理性防锈和化学性防锈两种方式。它与适当的成膜物质相配合可以防止腐蚀性物质和水分的渗入，因此可以增强防锈的效果。
运输无机富锌底漆的时候，不能让它被雨淋湿，也不能在太阳下暴晒，要做到避免碰撞，运输温度和储存温度都不能低于0摄氏度，必须放置在通风的阴凉、干燥处。
