黄氏展示3 黄氏展示2 黄氏展示1
油漆问题
油漆问题

氨基烤漆常见问题和解决办法

氨基烤漆


氨基烤漆如不正确使用会出现一些问题,本文归纳汇总做出以下几点:

① 针孔及麻点:

  1. 一般是工件底材未清洗干净;
  2. 压缩空气含有油份或水分;
  3. 油漆或开油水中含有油份或水分.
解决办法:找出具体原因,做对应处理,特别是压缩空气含有油份的问题,是在喷涂中出现的比较常见的问题

② 附着力不良:底材未清洗干净,含有油份或氧化层;油漆浓度过高.

解决办法:彻底清洗;在本品多加入适量开油水;环境湿度过大也会导致油漆附着力不良,应进行空气除湿汽处理
 

③ 流平性差,表面不够光亮:油漆浓度过高,气温低

解决办法:加入适量开油水,提高环境温度

④流挂,表面厚度及顔色不均匀:一般爲油漆过稀.

解决办法:适当减少开油水的加入量

⑤硬度不够:烘烤温度及时间不足,

解决办法:适当提高烘烤温度及增加烘干时间

⑥涂层发脆:一般是烘烤温度过高或时间太长所致,有时溶剂不配套也会引起这种情况

建议使用本公司提供的溶剂;色浆或珍珠粉等添加量过大也会导致涂膜发脆,有时会産生附着力不良,应适量使用。

7流挂:油漆涂饰于垂直物体表面,在涂膜形成过程中湿膜受到重力的影响向下流动,形成不均匀的涂膜,称为“流挂”或“流坠”。 /稀释过度,使涂料黏度过低 ——减少稀释剂的量,施工黏度控制在 16”左右(4#杯) ;

  • · 喷嘴孔径选型过大或磨损 ——选用合适口径的喷枪;
  • · 喷涂距离太近 ——枪口垂直物件,距离约30公分喷枪移动速度太慢——枪口垂直物件,水平或上下移动,速度适宜;
  • · 稀释剂挥发速率过慢—-选用挥发速率合适的稀释剂。

8起粒 :起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物的总称。

  • · 施工环境中灰尘太多——尽量使喷涂物件周围清洁;
  • · 喷涂距离太远,造成涂料成膜不连续 ——喷枪与工件的距离保持在最佳距离;
  • · 雾化压力不够,涂料没有完全雾化开 ——调整喷枪压力;
  • · 使用的固化剂已变质——改用质量好的固化剂;
  • · 油漆与固化剂混合时间过久,油漆已经胶化——油漆与固化剂混合后应在 8 小时内用完。

9针眼:针眼也叫针孔,是漆膜干燥后,在涂膜表面形成针状小孔,严重时针孔大小似皮革的的毛孔状表面。

  • · 原因主要是喷涂施工时,湿膜中溶剂挥发速度快,当气泡溢出后
  • · 涂膜已丧失流动性,导致涂膜干燥后流下针状小孔。 若表干太快,当残留在油漆中的气泡、固化剂与水反应产物二氧化碳气泡等来不及跑走,易产生针眼;
  • ·  —NCO+H2O———NH2+CO2 ——调整溶剂挥发速率,适当添加慢干溶剂。 
  • · 一次性喷漆太厚——分多次喷涂
  • · 层间间隔时间不够——每次喷涂时间间隔不要太短
  • · 施工温度过高,导致表干过快——避免高温施工
  • · 物件表面含水太高,环境湿度大,压缩空气中水汽含量高 —
  • · 物件表面应充分干燥,及时将空压机中的水放出

10泛白:泛白现象常发生在挥发型涂料的涂装中。是施涂后溶剂迅速挥发过程中出现的一种不透明的白色膜的情况。 施工环境湿度太高,溶剂迅速挥发吸热,使漆膜附近的空气温度降低到了露点,致使水分凝结在漆膜上的缘故.

预防措施是调整好涂料所用溶剂,并适量增加高沸点溶剂,减少挥发快的溶剂的用量。

11漆膜过薄:油漆固体份低而黏度高,或者稀释剂溶解力差,施工时加入过多的稀释剂,施工固体份太低。

解决办法:选用高质量的油漆及稀释剂。

12桔皮皱纹:桔皮是湿膜未能充分流展平滑即已干燥形成的似桔皮状的痕迹。原因为喷涂施工时,施工黏度太高,喷枪口径大小不适,导致雾化程度不够,或喷枪离工件距离过远,导致湿膜不能充分流平,

解决办法:调整油漆至适当粘度,喷枪口径选用合适的,喷枪离工件的距离调至适当。

13缩孔:缩孔也是漆膜因流平性不良出现的病态之一。

涂料施工后,湿膜在流平过程中出现回缩,成小圆形地裸露出底层。产生缩孔的主要原因是湿膜上下部分表面张力不同。一个湿膜可视为是上下双层的液体膜。在成膜过程中,当上层湿膜的表面张力低于下层湿膜的表面张力时就发生缩孔。
预防措施:改善湿膜流展性能,降低涂料的表面张力,可在制漆时加入流变助剂来解决。还应注意底材的表面处理,若表面有油污,最容易产生缩孔。

14凡含两种以上颜料的色漆,经施涂后在涂膜表面出现的不均匀类型的颜料分离现象。 

  • · 一次喷涂过厚或厚薄不一致;
  • · 稀释剂加入过量,黏度过低;
  • · 油漆搅拌不匀;

15起泡,起痱子:涂过厚没有低温预热,直接高温烘烤导致,

解决办法,喷涂至合适厚度,不要急速烤高温,先低温50-90度烘烤五分钟,然后升至170度,二涂料品质不良,溶剂挥发过快.
 

分享按钮