管道损坏通常是发生了腐蚀问题，在许多案例中，腐蚀造成的经济损失巨大，所以，选用防腐油漆一定要经过国家质检，符合规定的油漆。
常见的管道腐蚀问题有以下几点：
1. 管螺纹泄漏，每个管道的螺纹处都是固有的一个薄弱点，管螺纹处发生的小泄漏、氧化铁的溶解和其它沉积物的堆积等腐蚀问题起初都会反映管道的外表面上，然而，事实上这是一个内部腐蚀的问题。
2. 电诱导失效，只要是不同的金属连接在一起，就可能发生电化学腐蚀，其腐蚀程度极大的依赖于所处腐蚀条件和所处的管道系统。
3. 管道内部沉积物，管道内部生锈形成的沉积物通常称为腐蚀瘤，对于大多数管道系统来说它都意味着不可避免的死刑。
4. 保温层失效，水蒸气在管道外凝缩凝结，当保温管的外表面出现水质变坏，管道滴水、水质变色或结晶等迹象，就应该进一步查找是否存在潜在的腐蚀问题。
5. 垢下腐蚀，是一种最具代表性和破坏性的管道系统腐蚀，通常被称为“电偶腐蚀”，具有侵略性和局部性等特征。
埋地钢质金属管道腐蚀引起的管道破坏不仅造成经济上的损失，石油和天然气的泄漏对环境、安全也造成了威胁，严重会造成灾难性的事故发生。根据《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》规定，埋地管道必须采用良好的防腐层外，还必须采用阴极保护措施。
阴极保护方法分为：强制电流法和牺牲阴极保护法
① 强制电流保护法，是通过对管道施加阴极电流，管道表面被阴极极化，管道的电极电位向负方向发展，逐渐进入免蚀电位区，当极化电流足够大，使得金属表面失去电子成为离子的溶解速度，小于管道表面的离子得到电子还原成原子的速度时，管道将不再腐蚀。
② 牺牲阴极保护法，是通过将电极电位更负的金属与被保护管道的电连接，利用二者之间的电位差对管道进行阴极极化，极化的结果同样使管道电位越来越负，进入免蚀区，而更负电位的金属在对极化过程中，被不断的消耗，以维持对管道的阴极极化电流，成为付出代价的牺牲体。
阴极保护是管道防腐保护的有效方法，根据不同的条件选择适宜的阴极保护方法，对防腐反应进行积极干预，抑制腐蚀电池的产生，有效的防止管道腐蚀的发生。
阴极保护油漆有一下品种：
| 油漆名称 | 油漆编号 | 干膜厚度 | 用途 | 备注 |
| 环氧富锌底漆（80%） | LGW-FX001 | 40μm | 恶劣腐蚀环境下的防护底涂层，对钢铁长效防腐 | 底漆 |
| 无机富锌底漆 | LGW-FX002 | 40μm | ||
| 环氧煤沥青防腐漆 | LGW-HY128 | 40μm | 埋地钢结构的重防腐埋地管道外涂层 | 面漆 |
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