莱格卫®氟碳漆基础信息，莱格卫®氟碳漆全国免费热线400-0668-517、销售热线0769-88888538
莱格卫®氟碳漆是由氟碳树脂、进口助剂、优质颜填料、溶剂等研制而成的，分为半光型、哑光型、高光型。以户外超耐候性而著称，防腐年限长达20年以上，户外高档涂装面漆，应用范围十分广泛。氟碳漆具备极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为钢板提供保护屏障。漆膜坚韧、表面硬度高、耐冲击、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能。最突出显著的特性是耐污染、自清洁、超耐候、高装饰等特性。氟碳漆中含有较高键能的F-C化学键，能够长效保护基材，同时抵抗紫外线的破坏，莱格卫产品氟含量达到20%，符合《HG/T3792-2014交联型氟树脂涂料》中关于氟含量的标准。被广泛应用在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护，在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广，尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。
莱格卫®氟碳漆涂装前基面处理标准，钢结构的防锈工作《钢结构工程验收规范》执行，构件表面除锈等级Sa2 1/2，涂装耐久年限不应小于25年，各层涂层做法如下：
l 除锈前，首先先检查工件的外观，确保表面无焊渣、飞溅物、氧化皮、针孔、飞边和毛刺等，若与之不符，则必须通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理达到2mm的圆角。可用溶剂清洗工件表面的油、油脂、盐分及其它脏物。
l 表面除锈标准应达到Sa2.5级，可采用抛丸除锈、手工除锈的方式。表面无油脂、污垢，并且无疏松氧化皮、铁锈、油漆残存物和脏物。对于已锈蚀部分，必须采用角磨机或电动钢丝刷打磨除锈，清楚表面疏松的锈皮、油垢、灰尘、积垢及浮绣，清理后的金属表面应平整、清洁，除锈等级达到Sa3级水平。
莱格卫®氟碳漆的漆膜厚度：
| 名称 | 漆膜厚度/每道 | 使用环境 |
| 氟碳漆 | 80um | 海边设备、海洋平台 |
| 氟碳漆 | 35um | 大气环境下钢结构、外墙 |
莱格卫®氟碳漆的技术要求：莱格卫®氟碳漆全国免费热线400-0668-517、销售热线0769-88888538
莱格卫®氟碳漆的涂装工艺：
莱格卫®氟碳漆防腐质量要求及检测：
① 底面质量处理的要求及检测
手工及机械除锈需达到St2.5GB8923-88标准，可用目测和粗糙度用塑胶纸法测量。涂装外观要求平整、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。
检测方法：用5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时，必须重新修整和补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不许出现。
② 涂层厚度要求及检验
涂层厚度需达到设计规定的厚度，可用磁性厚仪或横杆式测厚仪。
测量方法：每涂完一种漆后，必须检查干膜厚度，施工完毕时必须检查涂层的总厚度。
③ 涂层附着力的要求及检测
在整个涂层系统完工后，涂层实干七天后进行。
检测方法：粘粘法是用锋利的专用刀，在膜上划一个×，×的夹角为60℃，刀痕划到钢板，然后黏上指定的胶带。使胶带粘紧涂层，接着迅速将胶带拉起，干膜厚度低于120mm时，刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm，即合格。干膜厚度大于120mm时，不差过3mm为合格。
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