钢结构在使用一段时间后，钢结构金属板表面(彩钢板、夹芯板等)便会出现生锈腐蚀，一般钢结构涂装油漆可以维持8-10年就要整体防锈翻新。这样能有效避免进一步锈蚀老化，翻新涂装能快速恢复应有的使用功能，延长使用寿命。降低能耗、费用换取因锈蚀问题导致重新拆装的经济成本。
钢结构油漆翻新施工工艺
（1） 工艺流程
表面清理（除尘除锈）-涂刷底漆（两道）-涂刷面漆（两道）
（2） 表面清理工艺
① 表面清理是为了更好为钢结构进行底漆涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装的部位进行相应的清理操作，便于以后施工，主要清理涂刷部位的灰尘、锈渣、油污等。
② 对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底材质量的好坏，因此为了更好的提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。
③ 一级除锈使钢材表面能够显示出金属的色泽；二级除锈除了表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好的接触，达到更好的防腐效果。
（3） 除锈方法和工艺选择
① 喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般为二级除锈，效果不错。
② 酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行除锈，这种方法效率很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工比较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构还要必须用热水和清水冲洗干净，否则如有酸液残留，则会对钢结构造成更严重的腐蚀。
（4） 钢结构防腐底漆涂刷工艺
① 底漆可选用环氧富锌底漆（恶劣环境下）、红丹防锈底漆（一般大气环境）。涂刷前一定要控制底漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。
② 第一道底漆喷涂后需间隔5-8小时风干之后，再喷涂第二道。同时注意漆膜需均匀一致。
（5） 钢结构防腐面漆涂刷工艺
① 面漆有多重配套，可选用丙烯酸聚氨酯漆，醇酸面漆、氟碳面漆配套使用，一般氟碳漆的耐候性比较好，可长达20年以上的防腐年限。
② 涂刷面漆之前要确保底漆已经干透，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停的进行油漆搅拌，面漆涂刷工艺需根据厂家提供信息参考。
③ 钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在120mm左右，喷嘴喷出来的涂层要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。
