环氧富锌底漆是钢结构防腐蚀保护常用的底漆，富锌底漆中含有锌粉，对钢材具有阴极保护作用，通过电化学防腐机理来防止基材锈蚀。环氧富锌底漆比较适用于恶劣腐蚀环境，如工业大气、沿海地区等，在各类钢结构工程中使用广泛。
钢结构涂装环氧富锌底漆需要选择合理的配套体系，环氧富锌底漆因含有锌粉，金属锌活泼性强，容易和多种物质发生化学反应，那么覆涂的中间漆或面漆不能与底漆发生不良反应。以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆为例，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构长久保护基材。富锌底漆不适合与酸性面漆配套，如醇酸漆，容易导致漆膜脱落。
施工之前的表面处理是涂装的关键，对于钢结构来说，表面处理的优劣对于防腐时长、附着力有着很大的影响。基材表面要除油除氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。钢结构表面处理应严格按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》的要求执行。
环氧富锌底漆与固化剂按照比例混合，并加入专用稀释剂，充分搅拌均匀，并静置熟化20分钟左右。施工工艺可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用。环氧富锌底漆膜厚控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。
环氧富锌底漆对于施工环境有一定的要求，外界温度在5-40℃为宜，相对空气湿度在75%以下，大风雨雪天气不宜涂装。该漆不能在盐雾、酸、碱环境中进行施工，会造成锌粉损耗，并生成锌盐粘附在涂层表面。应在喷涂车间内进行油漆喷涂，涂装完成后将工件或设备运输至腐蚀区域组装。
底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果。准备工作同环氧富锌底漆，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。
中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装氟碳面漆，该面漆为高性能防腐涂料，具有高耐候性、耐酸碱、漆膜强韧、装饰性好。通过氟碳面漆的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供强效的保护和装饰。
施工完成后，应检查整体漆膜外观有无缺陷、漏涂、光滑度、颜色是否一致、膜厚是否达标等，验收需等待漆膜彻底干燥后方可进行运输。
富锌底漆中的锌含量是产品的重要指标参数之一，富锌底漆含锌量的多与少不仅是防腐效果的保障，也和产品价格息息相关，那么，富锌底漆国标锌含量的标准是什么？详情可点击进入了解
