有机硅耐高温漆施工工艺

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有机硅耐高温漆使用方便;即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。有机硅耐高温漆由有机硅改性树脂、铝粉、助剂和溶剂等组成的单组份油漆，适用于经过格式表面处理的钢材，具有较好耐温性和防锈性能。
 

一、有机硅耐高温漆喷涂工艺

• (1) 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级;
• (2) 用稀释剂擦洗工件表面;
• (3) 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
• (4) 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃;
• (5) 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

　　技术参数
　　项目：技术指标
　　颜色：灰色/铁红色
　　比重约：1.06kg/L
　　干膜厚度：20μm
　　湿膜厚度：50μm
　　理论涂覆率：60g/㎡
　　实际涂布率与表面处理, 外界环境,施工方法等多种因素有关
　　闪点：27℃
       干燥时间(25℃)：表干≤4h;实干≤24h
 
　　表面处理
　　涂有底漆的表面必须干燥。
　　除净所有的油污、杂物，漆膜上无酸碱和水分凝聚。
       钢铁表面喷砂处理Sa21/2级，并用压缩空气吹去表面尘土。
 
　　底材温度
       底材温度须高于露点以上3℃
 
　　涂装施工
　　混合本产品单组份罐装，使用时必须充分搅拌均匀

　　

二、有机硅耐高温漆施工注意事项

　　安全措施
　　施工人员配带口罩、手套等防护用具，避免接触皮肤和眼睛;
　　涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医
　　施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。
       现场遵守一切健康安全规定。
 
　　注意事项
　　为得到良好的使用效果，第一道耐高温漆涂装后，应缓慢升温至使用温度，使第一道漆完全固化，再涂装第二道高温漆。
　　本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。
　　涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
       如果对本产品是否适用有怀疑，请向本公司技术服务部门查询详情。
 
　　贮存及运输
　　有机硅耐高温漆在25℃的温度条件下有效贮存期为期12个月,超期经检验合格仍可使用。
　　本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直射,并远离热源。
　　本产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。
       现场遵守一切健康安全规定。

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