环氧带锈防锈底漆施工工艺

 
环氧带锈防锈底漆是双组份产品，甲组分主要有环氧树脂、防锈颜料、锈蚀转化剂，其他助剂等制成，乙组分是专业固化剂。双组份混合配比使用，使用时要重复搅拌达到漆色颜色均匀，无沉淀物状态，静止15分钟，熟化后备用。涂刷的钢铁表面要做简单的预处理，可以在锈层厚度要30μm以下的钢铁表面直接涂刷，也适用没有锈蚀的钢铁表面，直接做头道底漆施工。但无论是哪儿种表面，都要将灰尘、油污处理干净，干燥无污之后开始施工。选择喷涂、涂刷均可，要有规律且均匀涂刷，确保漆膜均匀无遗漏。施工完毕之后用专用稀释剂工具，保护现场，等待彻底固化。
 

一、技术指标参考

1. 漆膜，颜色多色可调，漆膜平整，光亮；
2. 细度，≤50um；
3. 柔韧性，1mm;固体含量，70％；
4. 硬度，0.6；冲击强度，50kg/c㎡；
5. 干燥时间，表干，2小时，实干24小时左右。
 

二、施工事项

1、配比：甲组份：乙组份=100:12.5（重量比）。
2、熟化时间：（23℃）30min。
3、适用期：4-8h。
4、施工方法：喷，刷均可。
5、稀释剂及稀释比：配套稀释剂15-25%左右。
表面处理：带锈底材的锈层厚度应处理到30μm以下。
 

三、注意事项

贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
 

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