冷镀锌涂料施工工艺

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冷镀锌漆因漆膜锌粉含量高，在阴极保护领域具有非常明显的优势，逐渐取代传统的热镀锌工艺。冷镀锌漆在电力领域使用较广，随着国家电力项目的大力开展，电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。
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冷镀锌涂料施工工艺前处理

1. 本产品可免除锈涂装，但必须除掉基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。
2. 为达到冷镀锌涂料的最佳防腐性能，基材表面喷砂或抛丸达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa 2.5 级。对预处理达不到要求的地方，用电动砂轮打磨至St 3 级，重点打磨的地方有：边角毛刺，转角，焊缝，焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛，有油污的地方一定要处理干净。最低的处理要求为动力工具打磨至 St2 级。

涂装

l 施工方法：刷涂;滚涂;无气(或空气)喷涂;
l 环境条件： 0℃至 50℃，涂装时相对湿度小于 85%，空气中不得有灰尘。底材温度高于 40℃，必须使用喷涂。温度过高时应加大稀释剂用量。
l 准 备：将桶内物料充分搅拌均匀，避免取用时上下不匀。使用配套稀释剂稀释比例及压力、喷嘴孔径如下

施工方式	手工刷涂、辊涂	空气喷涂	无空气喷涂
稀释剂用量（ 重量 比%）	0－5	5－15	0－5
喷出压力 Mpa		0.3－0.4	12.0－16.0
喷嘴孔径 mm		1.5－2.5	0.48－0.63

 
l 预 涂：用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍，进行预涂。有气喷涂：气源接油水分离器，有气喷涂选用 2.5mm 孔径喷嘴，枪嘴与工件表面距离
l 大约为 25cm，喷幅宽度大约为 15cm,喷涂次数为往复 2 遍，待第一遍实干后，喷涂第二道， 往复走枪 2 遍，喷涂到规定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。
l 无气喷涂：可采用富锌涂料专用喷涂设备，采用 z 型喷嘴，整个设备必须清洁，压缩比推荐在 1：30 左右，喷幅 25cm 左右。
l 刷 涂：采用不掉毛优质漆刷，采用十字交叉法均匀刷涂，保证涂料良好渗透，注意防止流挂及不均匀。

复涂间隔时间

温度	15℃	25℃	35℃
最短时间	4h	2h	1h
最长时间	不限制，但在复涂前必须清除锌盐

检验

涂层外观按 GB50205—2001 标准 14.2.3 条，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

注意事项

涂层涂装完毕后，对涂层进行检查及修补，涂层未干时，附近严禁喷砂 ，物件不得淋雨、吊装，搬运构件应用软质材料包住吊钩，防止损伤涂层，工人不得踩踏工件，注意避免   搬运时手套等油污的污染。
在涂装后道漆之前不应长时间暴露，如已产生锌盐，应在有锌盐的表面进行二次清除处理。

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