蓄能电站机电设备油漆涂装攻略

蓄能电站是国家实现碳中和的重大战略决策，各省都积极参与建设蓄能电站。蓄能电站推进能源革命、实现“双碳”目标，将带来电网发展格局和功能形态的深刻变革，迫切需要大力提高电力系统调节能力，根据电网需求和新能源发展要求提前布局和加快抽水蓄能电站建设，积极服务新能源发展和保障电力安全可靠供应。


 
大型抽水蓄能电站钢结构众多，各种管道、阀门、盖板、电气设备、油罐等设备，机电设备涂装质量越来越受到重视，涂装质量控制越来越规范化，但目前很少电站在建设期就进行统一系统的规划管理。
 
广东省某市蓄能电站在基建期对全厂机电设备的颜色格调、涂装颜色和涂装质量进行策划和控制，依靠专家力量在机电设备出厂、运输、仓储、安装、调试各环节就进行了相关技术管理，保证了设备安装后得到比较好的防腐效果和感观质量，无论是从设备安全角度还是从美化环境的角度出发，达到较好效果。
 

一、颜色格调

 
（1）主厂房发电机层色调为中性色调
发电机层主要布置发电机风罩、发电机盖板、各类电气盘柜、小吊物孔钢盖板以及桥机等机电设备。盘柜、风罩选用传统的灰色调，桥机的暖色和发电机盖板的冷色，颜色不杂，显得整洁。
 
（2）主厂房中间层色调为中性色调
中间层布置设备有电气盘柜、推理轴承高压油顶起装置、CO2气体灭火系统和少量管路等设备。大面积的中性色以灭火系统设备红色或高压油泵暖色作为点缀会显得色调简单、明快。
 
（3）母线洞色调为中性色调
母线洞主要布置发电机断路器、主母线、启动母线、换相开关及励磁变柜等设备，传统使用颜色为灰色。整个洞内设备颜色简单，更加突出相序标识的黄、绿、红三色。
 
（4）主厂房水轮机层色调冷色为主暖色为辅
水轮机层布置设备较多，其中包括冷却器、各类油、气、水管路、空气压缩机、空调冷水机组、调速器集油箱、调速器压油罐等设备、循环油泵。各类管路颜色均使用强制性的色标。大面积的冷色和中性色调靠调速器集油箱、压油罐和油管的暖色调相衬，对比强烈，会显得整个色调明快，设备布置界面划分清晰。
 
（5）主厂房球阀层色调为冷色为主
球阀层主要布置球阀及其操作设备，各类管路和阀门，全部采用冷色调和中性色调。球阀大面积蓝色和周围墙体的白色形成强烈对比。
 
（6）尾水闸门室色调为中性色调
尾闸室布置供电盘柜、液压启闭机油泵站、启闭机液压缸和控制柜等设备。除桥机和启闭机油泵站外其余全部采用中性颜色涂装。
 
（7）GIS室色调为中性色调。
GIS室除桥机外全部采用中性灰色涂装。
 
（8）主变室色调为中性色调。
主变本体采用中性灰色，冷却水管路使用冷色调


 

二、油漆配套方案

面漆选用丙烯酸油漆，浅灰磷酸锌底漆。丙烯酸油漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，漆面美观。
丙烯酸油漆性能如下：

项目	指标
漆膜颜色及外观	符合标准样板，榉膜平整光滑。
粘度（涂-4粘度计）S≥	40
干燥时间h≤	4
固体含量%≥	15
柔韧性mm≤	2
硬度（双摆）≥	0.4
遮盖力g/㎡≤	白120，黑45，兰、绿80，红、黄160
冲击强度kg·cm	40
耐水性h≥	24
附着力（级）≤	2

 
丙烯酸油漆、聚氨酯耐油漆、环氧煤沥青油漆均在广蓄、惠蓄项目中成功应用。部分设备和部件使用油漆品种推荐表。
 
油罐、气罐、油盆、油箱内壁使用油漆：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆（纯白色或浅灰色）

水轮机部件过流面：
环氧富锌底漆+环氧煤沥青面漆（黑色）

其他设备表面：
浅灰磷酸锌底漆+丙烯酸面漆（各色）
 

三、油漆涂装质量与标准

（1）设备金属的表面处理
设备金属表面的处理是保证涂装质量的重要环节，电气盘柜柜体在工厂会进行酸洗除锈处理。电动机、油泵、给类阀门也会在工厂得到较好的表面处理。发电机定子机架、盖板、风罩、上下机架、水轮机底环、顶盖、轴承油盆、各类油罐、气罐等非标设备的涂装金属面的表面处理就不一定得到保证。必须足够重视。
部分设备部件必须进行涂覆前的喷砂处理，如水轮机底环、顶盖过流面；球阀过流面、各类气罐、油罐、油箱内壁；发电机盖板等。要求对钢材表面进行涂覆前的喷砂处理，处理级别不低于GB-T8923.2-2008/ISO8501-2:1994《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中Sa2级标准。其他部位可达到Sa2级。
（2）油漆喷涂干膜厚度的确定和控制
根据ISO 129444《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐保护》的相关规定，大气腐蚀环境分为:
C1 很低；C2  底；C3  中；C4  高；C5  很高五级。
初步判断清远抽水蓄能电站大气污染环境应为C2、C3。油漆防腐涂层干膜厚底可参考下表：

大气腐蚀环境	设计涂层干膜厚度（µm）
	年限：<5年	年限：5-15年	年限：>15年
C1、C2	80	150	200
C3	120	160	200
C4	160	200	240(含锌底漆) 280(不含锌底漆)
C5I、C5M	200	280	320

注：标准中仅对大气腐蚀进行了规定，其他介质的防腐涂装不在此标准范围。电气设备如电气盘柜、GIS设备大多采用粉末喷涂工艺涂装，按照其他标准执行。体型较大的电气设备如主变等参照其他标准执行。
为保证设备的防腐涂装效果和防腐年限，必须对直接影响今后电厂稳定运行相关的设备涂装涂层厚度进行控制和检查。特别对隐蔽的金属表面在制造厂油漆涂装前需要得到见证。
 

四、清蓄电站油漆涂装分三类执行

第一类：现场涂装的部件，例如管路以及非定制管架等；
第二类：制造厂涂装，但因运输、安装受到损坏的设备涂装表面；
第三类：制造厂未按照业主规定颜色涂装的设备。

分享按钮