海工钢结构防腐漆配套体系

海上油气生产平台及相关机构、海上风电设施、海上/海港军事设施、海水中管道、海港码头设施、海上船舶、跨海大桥等防腐，主要考虑因素有腐蚀环境、其它特殊腐蚀应力、金属基材、混泥土表面等
 
海工结构与船舶的腐蚀环境共有性为相同的腐蚀部位，如车间底漆、防污漆、货油舱；海上结构对涂层的耐久性要求比船舶更高，通常为15以上。钢桩、栈桥、浮鼓、钢箱梁等海港工程钢结构的防腐蚀，包括新建和维护配套体系说明如下：

　　通用底涂层：

• 　　防腐海港工程钢结构推荐选用富锌漆做底漆，具有电化学保护作用。
• 　　环氧富锌底漆：标准型。大气区及浪溅区推荐富锌底漆。
• 　　环氧富锌底漆：厚浆型。潮差区及浸没区推荐富锌底漆。
• 　　溶剂型无机富锌底漆：严格喷砂处理的大中型钢构件底漆。
• 　　水性环氧富锌底漆：水性，提供耐盐雾300h、500h、800h的产品。
• 　　水性无机富锌底漆：用于严格喷砂处理的大中型钢构件。
• 　　环氧底漆：用于海洋平台的非富锌类环氧底漆。

　　中涂漆：

• 　　环氧云铁中间漆：重防腐中间漆产品。
• 　　环氧玻璃鳞片涂料：水位变动区及水下区的防腐中层漆、面漆。
• 　　环氧厚浆漆：潮差区及水下区域推荐的中间漆、面漆。

　　大气区面涂层：

• 　　大气区采用的防腐蚀涂料应具有良好的耐候性。
• 　　推荐产品：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷漆
• 　　浪溅区和水位变动区采用的防腐蚀涂料应能适应干湿交替变化，并应具有耐磨损、耐冲击和耐候的性能。
• 　　推荐产品：环氧重防腐涂料、厚浆型环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青漆。
• 　　水下区采用的防腐蚀涂料应能与阴极保护配套，具有较好的耐电位性和耐碱性。
• 　　推荐产品：环氧重防腐涂料、厚浆型环氧玻璃鳞片涂料

大气区涂层系统，5-10年

底层	富锌漆	50
中间层	环氧云铁防锈漆	50
面层	氯化橡胶漆、聚氨酯漆、丙烯酸树脂漆	80-120

溅区、水位变动区涂层系统5-10年：
水下区涂层系统5-10年
大气区涂层系统，10-20年

浪溅区、水位变动区涂层系统，10-20年：

底层	富锌漆	75
中间层	环氧树脂漆、环氧云铁防锈漆	300
面层	厚浆型环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸树脂漆	100－125
同品种配套	环氧煤沥青漆	450-500

水下区涂层系统10-20年 
20年以上海港工程钢构层体系 
大气区涂层系统，20年以上

底层	富锌漆	75
中间层	环氧云铁涂料、环氧玻璃鳞片涂料	350-400
面层	氟碳涂料	100

浪溅区、水位变动区涂层系统，20以上年：

底层	富锌漆	75
中间层	环氧云铁涂料 环氧玻璃鳞片涂料	350-400
面层	环氧重防腐涂料、厚浆型聚氨酯涂料、厚浆型环氧玻璃鳞片涂料	250-300
同品种配套	环氧重防腐涂料 厚浆型聚氨酯涂料 厚浆型环氧玻璃鳞片涂料	800 800 700

水位变动区：阴极保护

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