


XX热电有限公司一期工程双机投产,但由于地理位置、气候条件、设备制造、工艺等问题,自投产开始后部分设备、管道和钢结构就逐步出现锈蚀,到目前为止,很多钢梁、连接螺栓、管道、罐体、箱柜、电缆桥架等都已出现了十分严重的腐蚀,这种腐蚀会带来2个危害:
(1) 快速的腐蚀速度将大大缩短设备寿命,造成巨大财产损失;
(2) 严重的腐蚀将大大降低设备、钢结构的强度,今后将带来巨大的安全隐患;
目前的防腐形势不仅十分严峻,而且十分紧迫,由于大量的腐蚀部位正在迅速扩大和加重,防腐工作开展的越晚,防腐的成本和难度就会越大,基于上述理由,贵单位应该加快推进防腐工程的实施。
设备腐蚀的原因主要有以下几个方面:
(1) 特殊的地理位置和苛刻的气候条件
空气潮湿、雨量充沛,每年有长达6个月左右的强烈的季风,因此设备和钢结构常年附着着很高的湿气,这些湿气具有很强的腐蚀性,尤其是厂区的#1、#2锅炉本体,部分罐体、管道等,由于处于迎风侧,空气对流十分强烈,导致这些区域的腐蚀情况比背风面和室内设备要严重很多;
(2) 设备制造、安装期间的防腐工艺执行不到位
安装在同一位置的不同设备、钢结构,腐蚀程度差别很大,这主要是因为部分设备在出厂前防腐施工工艺执行差异造成的,特别是设备、钢结构,很多设备在出厂前防腐的时候没有进行严格的除锈、甚至没有除锈就直接刷漆,个别设备、钢结构甚至没有刷涂底漆,这些都导致油漆不能够牢固附着,最终造成油漆分层、脱落,造成设备整体严重腐蚀。
(3) 部分设备选材不恰当
栏杆、平台框架、保温外护板、电缆桥架盖板、电缆套管等都应采用镀锌钢材并进行防腐,通过双层防腐,可以达到很好的防锈效果。
目前,大部分设备都存在或多或少的锈蚀,都应逐一进行防腐,由于工作量巨大,设备进行滚动防腐。但是也不是所有腐蚀严重的设备都适宜进行防腐,主要有以下几种情况:
(1) 钢材腐蚀局部深度已经超过原厚度20%-30%的,已经严重影响强度,并对设备、人员产生安全隐患的,例如部分楼梯、平台钢结构、栏杆、罐体、管道、连接螺栓等,对于连接螺栓,必须在防腐之前进行更换,以避免重复刷漆;
(2) 施工可能破坏设备的,例如部分电缆桥架盖板、电气接线盒等,由于壁厚太薄且腐蚀严重,在喷砂、打磨过程中可能会将设备打穿,甚至破坏其中的电缆或将罐体、管道打穿造成泄漏,带来较大的安全风险;
(3) 施工成本大于收益的,例如外径小于30mm而腐蚀严重的碳钢管,由于管径太小,除锈、刷漆都非常困难,一方面防腐成本高,另一方面防腐效果差,防腐收益超过了采购和更换的成本;
因此防腐的第一步是将上述设备剔除出来,另外委托进行更换,对于薄壁的板、管和小件的型钢,在购买时建议直接购买镀锌型材,做好防腐后再安装,或直接购买非金属材料。
喷砂区域钢结构油漆类型的选用 | |||
涂层 | 油漆名称 | 膜厚μm | 备注 |
底漆 | 环氧富新底漆 | 70 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 100 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
面漆 | 聚氨酯面漆 | 70 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
非喷砂区域钢结构油漆类型的选用 | |||
涂层 | 油漆名称 | 膜厚μm | 备注 |
底漆 | 渗透型环氧底漆 | 80 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 100 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
面漆 | 聚氨酯面漆 | 70 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
高强螺栓区域油漆种类的选用 | |||
涂层 | 油漆名称 | 膜厚μm | 备注 |
底漆 | 无机硅酸富锌底漆 | 75 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 60 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
面漆 | 聚氨酯面漆 | 70 | 刷漆分2道刷完,喷漆可1次喷完 |
装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,除锈的钢材表面应完全露出白色金属光泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
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