埋地管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案见表1 表面处理方法为以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、 氧化皮等杂物。表面处理质量应达到GB8923规定的Sa2.5级’表面粗糙度35〜75^m。
埋地管道（镀锌钢材）防腐配套方案
埋地管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表羊表面处 理方法为：采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质’ 表面粗糙度35-75 pm.,1.3无保温层
架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案
无保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方 案见表3表面处理方法为：以喷砂法进行除锈处理’ 除尽铁锈 氧化皮等杂物。表面处理质量应达到 GB8923规定的Sa2.5级，表面粗糙度35〜75 pm 1.4无保温架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案
埋地管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案（表1）
| 涂装程序 | 油漆名称 |
涂装 谐数 |
涂装方法 | 涂装场网_ |
均膜厚 （卩m/道） |
理论 涂布量 （g/m2/道） |
23 "C时涂装间隔 | 稀释 剂名 称 | ||
| 最短/h | 最长/d | |||||||||
| 十膜 | 淋膜 | |||||||||
| 底漆 | 富锌防锈底漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 8 | 6 | 380 | 24 | 3个 | H稀 |
|
无机磷酸盐 长效型富锌涂料 |
1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 8 | 145 | 300 | 4 | 不限 | ET稀 | |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 60 | 13 | 18 | 24 | 3个 | H稀 |
| 面漆 |
超厚浆型 环氧沥青防锈漆 |
1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 125 | ISS | 240 | 24 | 7木 | H稀 |
| 面漆 | 环氧沥青防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 现场 | 125 | 188 | 240 | H稀 | ||
| 表2埋地管道（镀锌钢材）防腐配套方案 | ||||||||||
| 涂装程序 | 油漆名称 |
涂装 道数 |
涂装方法 | 涂装场所 |
平均膜厚 （|jm/道） |
理论 涂布量 | 23 C时涂装间隔 | 稀释 剂名 | ||
| 丁膜 | 湿膜 | (g/n?/道) | 最短/h | 最长/d | 称 | |||||
| 封闭层 | 环氧铁红防腐 | I | 无气喷涂 | 工厂车间 | 30 | 86 | 117 | 24 | 3个丿］ | H稀 |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 60 | 132 | 180 | 24 | 3个月 | 5 |
| 面漆 | 超厚浆型环氧沥青防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 125 | 188 | 240 | 24 | 7* | H稀 |
| 注：H稀是环氧涂料用稀释剂 | ||||||||||
| 表3无保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案 | ||||||||||
| 涂装程序 | 油漆名称 |
涂装 道数 |
涂装方法 | 涂装场所- |
平均膜厚 （卩叩道） |
理论 涂布量 | 23笆时涂装间隔 |
稀释 .剂名 |
||
| 干膜 | 湿膜 | (g/n?/道) | 最短/h | 最长/d | 称 | |||||
| 底漆 | 环氧富锌防锈底漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 80 | 160 | 380 | 24 | 3个月 | H稀 |
| 无机磷酸盐 长效型富锌涂料 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 80 | 145 | 300 | 4 | 不限 | ET稀 | |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆- | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 8 | 176 | 240 | 24 | 3个月** | H稀 |
| 面漆 | 氯化橡胶面漆 | 1 | 无气喷涂 | 「厂车间 | 50 | 130 | 175 | 24 | 下限 | G稀 |
| 面漆 | 氯化橡胶面漆 | 1 | 无气喷涂 | 现场 | 50 | 130 | 175 | 24 | G稀 | |
| 表4无保温架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案 | ||||||||||
| 涂装程序 | 油漆名称 | 涂装 道数 | 涂装方法 | 涂装场所 |
平均膜厚 （jjm/道） |
理论 涂布量_ （g/m2/ 道） |
23 'C时涂装间隔 | 稀释 _剂名 称 | ||
| 干膜 | 湿膜 | 最短/h | 最长/d | |||||||
| 封闭层 | 环氧铁红防腐 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 3 | 86 | 117 | 24 | 3个月* | H稀 |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 100 | 220 | 300 | 24 | 3个门** | H稀 |
| 面漆 | 氯化橡胶血漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 50 | 130 | 175 | 24 | 不限 | G稀 |
| 面漆 | 氯化橡胶血漆 | 1 | 无气喷涂 | 现场 | 50 | 13() | 175 | 24 | G稀 | |
|
注：H稀是环氧涂料用稀释剂：G稀是氯化橡胶涂料用稀释剂 1.5有保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方 |
案见表5。 | 表面处理方法为： | 以喷砂法进行除锈处理， | |||||||
|
案 有保温层架空管道（普通钢材、 |
铸铁）防腐配套方 |
除尽铁锈.氧化皮等杂物，表面处理质量应达到 GB8923规定的Sa2.5级、表面粗糙度35〜75 |
||||||||
| 表5有保温层架空管道（普通钢材、铸铁）防腐配套方案 | ||||||||||
| 涂装程序 | 油漆名称 |
涂装 道数 |
涂装方法 | 涂装场所— |
平均膜厚 （卩m/道） |
理论 涂布量 （g/m2il） | 23 °C时涂装间隔 | 稀释 剂名 称 | ||
| 干膜 | 湿膜 | 最短/h | 最长/d | |||||||
| 底漆 | 环氧富锌防锈底漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 80 | 160 | 380 | 24 | 3个月* | H稀 |
| 富锌涂料 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 80 | 145 | 300 | 4 | 不限 | ET稀 | |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 80 | 176 | 240 | 24 | 3个月** | H稀 |
|
涂装 程序 |
油漆名称 |
涂装 道数 |
涂装方法 | 涂装场所 |
平均膜厚 （卩m/道） |
理论 涂布量 （g/m2 道） | 23 °C时涂装间隔 | 稀释 剂名 称 | ||
| 干膜 | 湿膜 | |||||||||
| 最短/h | 最长/d | |||||||||
| 封闭层 | 环氧铁红防腐涂料 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 30 | 86 | 117 - | 24 | 3个月* | 5 |
| 中间漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 无气喷涂 | 工厂车间 | 100 | 220 | 300 | 24 | 3个月** | H稀 |
